Vorteile von GFK
Geringes Gewicht
Mit den GFK-Produkten von CTS wird die Herstellung von Konstruktionen leichter denn je. Durch ihr unglaublich geringes Gewicht lassen sie sich mühelos verarbeiten, was den gesamten Produktionsprozess erleichtert. Doch das ist längst nicht alles: Diese Produkte ermöglichen auch eine enorme Gewichtseinsparung bei den Endkonstruktionen, was nicht nur in wirtschaftlicher, sondern auch in ökologischer Hinsicht Vorteile mit sich bringt. Darüber hinaus können durch das geringe Gewicht der GFK-Produkte die Transportkosten sowie die Verarbeitungskosten drastisch gesenkt werden, was eine besonders kosteneffiziente Lösung darstellt. Mit den Angeboten von CTS können Kunden also nicht nur von einer einfachen Handhabung profitieren, sondern auch von erheblichen Kosteneinsparungen gegenüber anderen Optionen.
- Transportkosten senken
- Mühelos verarbeiten
- Leichtere Endkonstruktionen
Hohe Festigkeit wie Stahl
CTS hat mit seinen neuesten Entwicklungen die Messlatte hoch gesetzt: GFK-Produkte, die stark wie Stahl sind! Dieses futuristische Material bietet eine unglaubliche Kombination aus Stärke und geringem Gewicht. Es hält sowohl Zug- als auch Druckkräften extrem gut stand. Die GFK-Produkte von CTS haben die gleiche Festigkeit wie Stahl, sind aber nur ein Viertel so schwer. Das verspricht zahlreiche Anwendungsmöglichkeiten in verschiedenen Branchen. Diese wahrhaft erstaunlichen Eigenschaften haben CTS in der Industrie, besonders in der Bahninfrastruktur, zu einem Serienproduzenten werden lassen. #StarkWieStahl
- Gleiche Festigkeit wie Stahl
- Absolut Bruchfest
- Formstabil
Langlebigkeit
GFK-Produkte kommen immer dann zum Einsatz, wenn es um Beständigkeit und Langlebigkeit geht. Der Grund dafür ist, dass GFK zu aus einem Verbund von Harz und Glasfasern besteht, wodurch eine einzigartige Kombination aus den Eigenschaften dieser Materialien entsteht. GFK-Produkte sind nicht nur witterungs- und chemikalienbeständig, sondern auch resistent gegen Korrosion und UV-Strahlung. Diese Eigenschaften machen GFK zur idealen Lösung für den Einsatz in rauen Umgebungen und unter extremen Bedingungen. Dabei übersteht es mit Leichtigkeit den Test der Zeit – mit einer Lebensdauer von über 50 Jahren. GFK-Produkte sind somit eine Investition mit Nachhaltigkeit und Sicherheit für Ihr Unternehmen.
- Keine Korrosion
- Witterungsbeständig
- Resistent gegen Chemikalien und UV-Strahlung
Elektrisch isolierend
Einer der Vorteile von Glasfaserkunststoff ist, dass er eine hohe Flexibilität im Einsatz gestattet. Es ist antimagnetisch und elektrisch isolierend, was es besonders geeignet für Bereiche macht, in denen hohe Spannungen auftreten. Glasfaserkunststoff ist ein modernes und zuverlässiges Material, das es immer häufiger in der Industrie und anderen Branchen zu finden ist.
- Elektrisch isolierend
- Antimagnetisch
- Keine Erdung notwendig
Einfache Verarbeitung
Glasfaserkunststoff ist eine großartige Alternative zum Holz, wenn es um einfaches und präzises Schneiden geht. Mit einer Stichsäge kann das Material passend zugeschnitten werden, ohne dass Splitter oder Staub entstehen. Es eignet sich damit optimal für Einsätze, bei denen schnell und einfach Zuschnitte vor Ort gemacht werden müssen. Auch die Bearbeitung von komplexen Formen ist kein Problem mit diesem Material. Darüber hinaus lässt sich Glasfaserkunststoff individuell gestalten und lackieren. Insgesamt ist es ein äußerst vielseitiges und benutzerfreundliches Material, das in vielen Bereichen Anwendung findet.
- Bearbeitung wie Holz
- Einfacher Rückbau
- Keine Wartung
Nachhaltigkeit
GFK-Produkte sind eine nachhaltige Alternative zu Stahl: Ihre bis zu 75 % geringere Dichte reduziert CO₂-Emissionen beim Transport erheblich.
Überschüssiges GFK wird mit einem patentierten Verfahren recycelt, sodass bis zu 70 % des Materials als Rohstoff oder Energiequelle wiederverwendet werden können.
Dank eines einzigartigen Rücknahmesystems wird eine 100%ige Verwertung sichergestellt. GFK, bestehend aus Glasfasern in einer Duroplast-Matrix, dient in der Zementindustrie als Ersatz für primäre Rohstoffe und fossile Energie.
Die Wiederverwertung von 1.000 Tonnen GFK spart rund 450 Tonnen Kohle, 200 Tonnen Kalk/Kreide, 200 Tonnen Sand und 150 Tonnen Aluminiumoxid – ohne Rückstände wie Staub oder Asche.
- Geringe CO2-Emission
- Bis zu 100%ige Wiederverwertung
- Patentiertes Recycling-Verfahren
Minimaler Wartungsaufwand
Glasfaserkunststoff ist ein äußerst widerstandsfähiges Material mit vielen Vorteilen. Es bietet eine hohe mechanische Festigkeit und ist beständig gegen Chemikalien, Korrosion und UV-Strahlung. Darüber hinaus ist es umweltfreundlich und hat eine hohe Temperaturstabilität. Aufgrund all dieser Eigenschaften hat GFK eine lange Lebensdauer und benötigt keine Wartung. Wenn Sie nach einem Material suchen, das extrem belastbar und zugleich leicht und langlebig ist, ist Glasfaserkunststoff auf jeden Fall eine Option, die Sie in Betracht ziehen sollten.
- Lebensdauer über 50 Jahre
- Witterungsbeständig
- Resistent gegen Chemikalien und UV-Strahlung
Anwendungen von GFK
GFK überzeugt durch exzellente Eigenschaften und extreme Belastbarkeit in vielen Industrien wie Bahnbau, Anlagenbau, Wasserbau und Architektur.
GFK in der Bahninfrastruktur
Sicher, wartungsarm und effizient – GFK-Konstruktionen im Gleisbau.
GFK im Anlagenbau
Korrosionsbeständig in eine wartungsfreie Zukunft.
GFK im Wasserbau
Steganlagen aus GFK überzeugten als dauerhafte Lösung.
GFK in der Architektur
Ein Material, unendliche Möglichkeiten.
Wie wird GFK hergestellt?
CTS nutzt modernste Produktionsverfahren, um die Eigenschaften von GFK optimal auszuschöpfen:
Pultrusionsverfahren
Die Pultrusionstechnologie ermöglicht die schnelle und präzise Herstellung von GFK-Profilen. Glasfasern werden mit Harz getränkt, geformt und ausgehärtet. Mit über 1.000 Profildimensionen bietet CTS eines der größten Lieferprogramme nach EN 13706 E23.
Nasslaminatverfahren
GFK-Gitterroste entstehen durch das Tränken von Glasfasern mit Harz in einer Form. Die Aushärtung erfolgt unter Druck und Wärme. Die Produktion entspricht den DIN-Normen 24537-1 bis 3.
Handlaminatverfahren
Für kleine und mittlere Serien werden Glasfasermatten per Hand mit Harz getränkt und ausgehärtet. Ideal für Prototypen und Einzelanfertigungen.
